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校服定制很多人都知道流程是什么？但是校服定制后是如何制作的呢？下面來給大家介紹一下。 1、面料及輔料的來料檢驗 面料進廠后，進行數量清點、外觀和內部質量檢驗，符合生產要求的方可投入生產。控制面料質量是控制成品校服質量的重要環節，材料檢驗包括松緊帶的縮水率、粘合襯的牢度、拉鏈的平整度等，達不到要求的材料不予投產。 2、技術準備 校服定制技術準備是保證量產順利進行、成品滿足客戶要求的重要手段。量產前，技術人員首先要做好生產前的技術準備。技術準備包括工藝表、樣機制定和樣機制作三項內容。 工藝單是服裝加工的指導性文件，對服裝的規格、縫制、熨燙、包裝等方面提出了詳細的要求，并明確了服裝輔料的搭配、針跡密度等細節，服裝加工的所有工序都應嚴格參照工藝單的要求。 原型生產需要準確的尺寸和完整的規格，相關部位的輪廓線準確匹配。服裝的型號、位置、規格和質量要求應標注在模型上，并在相關拼接處加蓋模型復合印章。完成工藝單和模型制定工作后，可小批量生產樣品，根據客戶和工藝要求及時糾正不符合項，解決工藝難題，使質量流作業順利進行。樣衣經過客戶的確認和簽字，成為重要的檢驗依據之一。 3、切割 切割前，根據校服定制模板繪制布局圖，“完整、合理、經濟”是布局的基本原則。 4、LOGO制作 加工方法很多，如刺繡、絲印、熱轉印、織標等。 5、縫紉 縫紉是校服定制加工的過程，根據款式和工藝風格，服裝的縫制可分為機縫和手縫兩種。在縫紉過程中，實行流線型操作。 6、扣眼紐扣 校服定制上的扣眼和紐扣通常是機加工的，扣眼按形狀分為平眼孔和眼形孔，俗稱睡眼孔和鴿眼孔。睡洞多用于襯衫、裙子、褲子等薄型服裝產品。鴿眼多用于夾克、西裝等面料較厚的大衣上。 7、熨燙 熨燙衣服，使其外觀光滑，尺寸準確。熨燙時，在服裝內部插入襯里，使產品保持一定的形狀和規格。內膽尺寸略大于服裝要求的尺寸，以防止縮回后規格太小。熨燙溫度一般控制在180℃，在~200℃之間不易發生熱黃變和焦化。 8.校服檢查 成衣檢驗是服裝進入銷售市場的過程，因此在服裝生產過程中起著舉足輕重的作用。由于影響服裝檢驗質量的因素很多，服裝檢驗是服裝企業管理鏈條中的一個重要環節。