硫酸生產(chǎn)線設(shè)備、車間墻壁防腐、高溫爐保溫工程，生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、管道、防腐保溫工程施工，復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備防腐工程，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿大型儲罐、槽罐防腐襯施工，電鍍生產(chǎn)線設(shè)備、設(shè)施防腐玻纖積層防腐涂裝，化工生產(chǎn)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程。防腐、保溫工程施工 ，化學(xué)酸堿介質(zhì)儲罐、儲池防腐施工 ，多項(xiàng)防腐、保溫、工程施工，油料儲罐群的壁防腐、保溫施工，燃油儲罐群外壁防腐、保溫工程施工，生產(chǎn)車間防霉防腐涂裝防腐工程，電池生產(chǎn)設(shè)備防腐工程施工，化工材料儲罐、設(shè)備防腐工程，油罐、管道、防腐保溫工程，油庫防腐、噴涂、油漆配套、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵氯化橡膠面漆，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)防火工程施工。 一、第一層鱗片襯里施工 （1）襯里材料的調(diào)和 1)按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。 2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 （2）襯里施工要領(lǐng) 1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為1mm。 2）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 二、第一層鱗片襯里中間檢查 第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查 （1）外觀檢查： 目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀掃描襯里面，確認(rèn)無漏電缺陷。檢查電壓為4000V（1mm）。 （2）膜厚檢查： 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處，確認(rèn)襯里厚度。 對不合格處的處理： 1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。 3）對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。 三、第二層鱗片襯里施工 （1）襯里材料的調(diào)和： 1）按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。 2）攪拌要充分。 （2）襯里要領(lǐng)： 1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。 2）使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 四、第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。 （1）外觀檢查 目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 （2）漏電檢查 使用高電壓漏電檢測儀掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。 （3）厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。厚度為1.5mm。