產(chǎn)品介紹
在眾多修復(fù)技術(shù)中，寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)利用高能寬帶激光束作為熱源，在受損零件表面熔覆合金粉末或陶瓷粉末等材料，形成性能優(yōu)良的修復(fù)層，恢復(fù)零件尺寸，提高零件性能。
采用寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸類零件的損傷和失效已成為趨勢。下面國盛激光介紹一下寬帶激光熔覆修復(fù)軸的工藝流程、材料選擇、性能特點和應(yīng)用實例。
一、寬帶激光熔覆修復(fù)軸體工藝流程
寬帶激光熔覆修復(fù)軸的工藝流程主要包括以下步驟：
1、表面處理：對軸表面進(jìn)行研磨、清洗、干燥等處理。去除表面的氧化物、油污及雜質(zhì)。
2、涂層制備：將合金粉末或陶瓷粉末與其他材料按比例混合，制備熔覆粉末。將熔覆粉末均勻地涂覆在軸的表面上，形成厚度的涂層。
3、激光熔覆修復(fù)：采用高能寬帶激光束掃描涂層，使涂層表面快速熔化并形成液池。在激光的作用下，熔池中的合金粉末或陶瓷粉末等材料充分熔化、混合，形成致密的熔覆層。
4、修復(fù)后處理：對包覆軸進(jìn)行冷卻、拋光、清洗等，去除多余的包覆材料和毛刺。
5、性能測試：對修復(fù)后的軸進(jìn)行性能測試，包括硬度、耐磨性、耐腐蝕性等測試。
二、軸修復(fù)時的材料選擇
在寬帶激光熔覆修復(fù)軸的過程中，材料的選擇是關(guān)鍵之一。根據(jù)軸的材質(zhì)和性能要求，可選擇合金粉末或陶瓷粉末等不同材料作為熔覆層材料。常見的熔覆層材料有鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金、陶瓷顆粒增強(qiáng)合金等。
三、寬帶激光熔覆修復(fù)軸后的性能特點
采用寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸類具有以下性能特點：
1、結(jié)合強(qiáng)度高：寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)可以將合金粉末或陶瓷粉末等結(jié)合在一起，材料與軸的母材緊密結(jié)合，形成致密的結(jié)合層，從而明顯提高軸的耐磨性和抗疲勞性能軸。
2、耐磨性能優(yōu)異：通過選擇耐磨性能優(yōu)異的合金粉末或陶瓷粉末等材料作為熔覆層材料，可以顯著提高軸的耐磨性能，從而延長軸的使用壽命。
3、增強(qiáng)耐腐蝕性：采用寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)，可以在軸的外表面形成耐腐蝕性能優(yōu)異的修復(fù)層，從而有效防止腐蝕介質(zhì)對軸的侵蝕。
4、熱影響區(qū)小：寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)采用高能寬帶激光束作為熱源，熱影響區(qū)小，從而保證軸的其他部位不被損壞。
5、修復(fù)效率高：可采用寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)對軸類零件進(jìn)行修復(fù)，從而顯著提高修復(fù)效率，降低修復(fù)成本。
