產(chǎn)品介紹
冷卻、改性成品系統(tǒng)
冷卻、改性成品系統(tǒng)設(shè)備如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求，設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標方進行補充。
序號
項目名稱
規(guī)格/型號
單位
數(shù)量
備注
1
冷卻器
換熱管材質(zhì)G20
臺
2
冷卻羅茨風機
臺
3
冷卻引風機
臺
4
螺旋輸送機
輸送量60m3/h
臺
5
斗式提升機
輸送量60m3/h
臺
6
針型磨
臺
7
冷卻器及磨機除塵器
排放濃度≤10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能
臺
8
螺旋輸送機
輸送量60m3/h。
臺
9
斗式提升機
輸送量60m3/h
臺
10
FU拉鏈輸送機
輸送量60m3/h
臺
石膏沸騰爐的特點
1設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大。
2結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞。
3設(shè)備緊湊，占地少。
4能耗較低。
5操作方便，容易實現(xiàn)自動控制。
6產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定。預(yù)干燥系統(tǒng)：
在熱源使用過熱蒸汽的前提下，預(yù)系統(tǒng)采用槳葉烘干機進行原料干燥。該機主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成，中空軸上排列有中空葉片，機體內(nèi)壁、葉片及空心軸采用16錳鋼，保證耐熱、耐腐、不開裂。
其烘干流程如下：原料從計量皮帶送入槳葉干燥機后，過熱蒸汽通過槳葉干燥機的內(nèi)壁及槳葉表面，將熱量傳到給原料，同時持續(xù)緩慢的旋轉(zhuǎn)攪拌，使原料受熱更加均勻；原料隨著槳葉旋轉(zhuǎn)，不斷地蒸發(fā)水分，同時向出料口推進；原料預(yù)干燥完成后，通過提升機進入下一環(huán)節(jié)--煅燒。蒸發(fā)出來的水份通過排濕風機排出，但是在排濕過程中，會有小部分粉塵隨著負壓空氣出來，所以需要引入旋風分離器及脈沖布袋除塵器，做到粉塵無排放的目的；，旋風分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體，通過輸送設(shè)備再次進入槳葉干燥機再次利用。
