產(chǎn)品介紹
概述
液氨在電廠SCR脫銷系統(tǒng)以液氨為還原劑，SCR脫硝系統(tǒng)由三個(gè)子系統(tǒng)組成：SCR反應(yīng)器及輔助系統(tǒng)，氨儲(chǔ)存及處理系統(tǒng)，氨注入系統(tǒng)。
現(xiàn)SCR工藝流程為：電廠氨站以液態(tài)氨（約 ）通過壓力調(diào)節(jié)閥（流量計(jì)）將壓力減到 - 進(jìn)入到氨蒸發(fā)器蒸發(fā)，經(jīng)氨氣緩沖槽后，控制一定的壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，經(jīng)噴氨格柵吸入煙道，在SCR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫銷反應(yīng)，除去NO。
在 mpa— a的液氨進(jìn)入氨蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)管道受熱蒸發(fā)到40多度，加熱源為蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽管道（在350左右度， — 的輔助蒸汽）液氨蒸發(fā)過程中有時(shí)會(huì)引起凝結(jié)水凍結(jié)堵塞氨蒸發(fā)器，在此外還有種情況，就是液氨在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分機(jī)械雜質(zhì)及管道內(nèi)壁脫落物及空壓機(jī)壓送液氨過程中夾帶的油及水分。在進(jìn)入蒸發(fā)器會(huì)使流量調(diào)節(jié)閥及蒸發(fā)器盤管堵塞現(xiàn)象。氨氣在一定的壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，經(jīng)過閥門和氨氣流量計(jì)輸送到噴氨格柵吸入煙道中在這個(gè)環(huán)節(jié)中也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，會(huì)影響SCR脫銷系統(tǒng)效率，雜質(zhì)會(huì)造成閥門，流量計(jì)，壓力表的堵塞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，給工作增加了難度及維護(hù)費(fèi)用，我國(guó)電廠多以引進(jìn)法國(guó)的FLOWTECH公司工藝技術(shù)或其他公司技術(shù)，主要核心設(shè)備有的電廠用奧地利CERAM公司及其他公司提供，煙氣成套分析，煙道系統(tǒng)，SCR反應(yīng)器，催化劑，氨噴射系統(tǒng)，氨的制備及供應(yīng)系統(tǒng)，吹灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)及儀表和電氣系統(tǒng)等都采用德國(guó)西門子公司及其他公司產(chǎn)品。進(jìn)口的設(shè)備及部件費(fèi)用之高大大增加了電廠的運(yùn)行成本，我公司液氨（氨氣）除油除雜質(zhì)過濾器在電廠SCR脫銷系統(tǒng)中的應(yīng)用給電廠解決了液氨氨氣在SCR系統(tǒng)輸送過程對(duì)系統(tǒng)部件的堵塞現(xiàn)象，有效的攔截，使電廠提高了工作效率減少了高額的維修成本。
由于氨氣攜帶大量雜質(zhì)，包括管道脫落物（黑色雜質(zhì)），溫度降低所產(chǎn)生的結(jié)晶體（粘稠物）以及部分油，水等雜質(zhì)經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后對(duì)氨氣監(jiān)測(cè)裝置和較細(xì)微的管路造成阻塞和破壞，對(duì)整個(gè)脫硝工藝造成較為嚴(yán)重的影響，甚至影響脫硝系統(tǒng)的正常工作。為避免此類事情重復(fù)發(fā)生，現(xiàn)擬對(duì)氨站和鍋爐兩側(cè)進(jìn)行過濾凈化，以達(dá)到去除氨中的顆粒物，結(jié)晶體，水，油等雜質(zhì)的目的。避免因?yàn)殚y門及流量計(jì)等阻塞而影響脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
