產(chǎn)品介紹
板式給料機在鎳鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)的運用
鎳鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯直接還原方法包括步驟如下:
1）將回轉(zhuǎn)窯窯頭的余熱經(jīng)導(dǎo)管與烘干機相連接，使回轉(zhuǎn)窯窯頭中產(chǎn)生的余熱導(dǎo)入烘干機；將回轉(zhuǎn)窯的窯尾尾氣經(jīng)導(dǎo)管與壓球機相連接，使回轉(zhuǎn)窯中的尾氣導(dǎo)入壓球機中；
2）將鎳鐵礦通過板式給料機輸送到齒輥破碎機中破碎，將破碎后的鎳鐵礦送入溫度為600°C的烘干機中烘干，降低含水量至15%-18% ；
3）將烘干后的鎳鐵礦與還原煤、石灰石按照100:10:2的質(zhì)量比投入混料機中混合均勻，之后將混合物送入壓球機擠壓成團塊，要求團塊的含水分量低于18%，團塊的強度大于2000N ;通過回轉(zhuǎn)窯中的尾氣使壓球機內(nèi)溫度達(dá)到800°C ；
4）將擠壓后的團塊送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒制，保持團塊在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)以6米/小時勻速行進，同時向回轉(zhuǎn)窯中噴灑煤粉和空氣，在團塊行進期間，煤粉燃燒產(chǎn)生的熱氣與團塊逆流行走，保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，從而減少細(xì)顆粒煙塵，團塊在移動至回轉(zhuǎn)窯出口約30米的時候，團塊溫度上升至1350°C -1500°C，團塊崩裂開始生成熔渣反應(yīng)，同時團塊通過煤發(fā)生還原反應(yīng)生成含鎳鐵金屬的渣塊；
5）含金屬的渣塊從回轉(zhuǎn)窯的出口排出，將排出的渣塊直接引入水坑中進行水淬；
6）將水淬后的渣塊打撈起來投入球磨機中破碎為小于2mm的顆粒，再利用磁選機進行鎳鐵金屬和熔渣的分離，得到鎳鐵金屬。
應(yīng)用舉例：印尼大河鎳合金有限公司年處理160萬噸紅土鎳礦冶煉項目，該項目采用WBP1000×6000mm板式給料機(共6臺)，給2NPG1010齒輥式破碎機輸送紅土鎳礦，
WBP1000×6000mm板式給料機技術(shù)要求
序號 參數(shù) 單位 說明
1 基本參數(shù)
輸送物料 紅土鎳礦
輸送物料粒度 mm ≤300
物料水份 % ～35
輸送量 t/h ～100（5臺） ～150（1臺）
2 技術(shù)參數(shù)
槽板
內(nèi)寬度 mm 1000
橡膠輸送板 1200mm鋼絲繩芯輸送帶
板厚度 mm 14
鏈條
銷軸材質(zhì) 40Cr
驅(qū)動裝置
電動機 1臺 變頻調(diào)速、380V 50HZ IP54 F級
減速機 1臺 行星齒輪箱
高速軸聯(lián)軸器 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
安裝方式 懸掛式
刮泥裝置
刮泥板材料 聚氨酯（設(shè)置在頭部）
技術(shù)支持：13606279786
