產品介紹
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熱設備
中頻鍛造爐特點：加熱速度快、效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命
(一)節約特點：
由于中頻感應加熱原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐
十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱
方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為 ％，煤氣爐加熱的
氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約
鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95％。由于加熱方式加熱均勻，芯表溫差極
小，所以在鍛造方面還增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，
中頻加熱比重油加節能 ％～ ％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，
可降低廢品率 ％，提高生產 率10％～30％，延長模具壽命10
％～15％
(二)環保特點：
工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，可達到環保部門
的各項指標要求，同時樹立公司形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中
節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
用于鍛造加熱用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加
熱，金屬材料在線鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料
整體的調質、退火、回火等。熱處理主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪
軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機
械零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火等
