產(chǎn)品介紹
銀川透水混凝土路面基層的要求。 攪拌生產(chǎn)控制要點(diǎn)為保證透水混凝土孔隙的均勻性， 要求材料入機(jī)后B須攪拌均勻， 拌合物中不能有粘團(tuán)和骨漿分離現(xiàn)象。要求采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌， 每次攪拌的容量應(yīng)與施工速度保持一致，攪拌開始到攤鋪結(jié)束的時(shí)間間隔不宜超過 30 分鐘，以免影響漿料的正常粘結(jié)和硬化。此外，應(yīng)根據(jù)配比要求設(shè)定好每盤材料投料數(shù)量，計(jì)量要準(zhǔn)確， 不可僅憑目測(cè)加料， B須每盤計(jì)量并記錄。當(dāng)骨料含水時(shí)應(yīng)進(jìn)行配比調(diào)整，以確保透水混凝土漿體的數(shù)量和稠度符合設(shè)計(jì)要求。為確保透水混凝土的透水系數(shù)， 拌制時(shí)對(duì)混凝土加水量應(yīng)嚴(yán)格控制， 太干影響骨料粘結(jié)，太稀造成骨料裹漿困難同時(shí)漿料積底堵塞孔隙。一般是先把 50%左右的用水量、 骨料投入攪拌機(jī)攪拌 60s 左右，然后添加外加劑水泥等材料再攪拌30s 左右，較后，將剩余水量加入攪拌 40s 左右即可，拌制好的透水混凝土應(yīng)該是手握成團(tuán)，手松團(tuán)散，骨料裹漿均勻無(wú)流淌，漿體表面泛有光澤。當(dāng)設(shè)計(jì)要求是彩色面層時(shí)， 為節(jié)約成本， 一般采取分層施工的方法進(jìn)行施工， 首先拌制底層原色透水混凝土，骨料可以采用 5-12MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和強(qiáng)度，可以不摻顏料，攤鋪后迅速滾壓 1-2 遍，隨后進(jìn)行面層彩色混凝土的拌制，確保在底層初凝之前進(jìn)行面層彩色透水混凝土的攤鋪。為增加面層透水混凝土的平整性和美觀度， 面層一般采用 4-6MM的小骨料進(jìn)行拌制， 同時(shí)為防止底層與面層透水混凝土產(chǎn)生混雜而影響色彩效果， 一般需采用不同的攪拌設(shè)備分別進(jìn)行攪拌和運(yùn)輸。銀川透水混凝土路面基層的要求。 攤鋪施工控制要點(diǎn)基層處理：透水混凝土攤鋪前應(yīng)將基層道渣壓實(shí)，再鋪設(shè) 15 公分厚的碎石墊層，碎石粒徑可以采用 5-20mm的級(jí)配碎石。考慮大雨季節(jié)來(lái)臨時(shí) , 當(dāng)基層積水過多來(lái)不及滲透， 一般在基層碎石墊層中間， 間隔 6 米左右設(shè)置一根Z用透水盲管排水（ Φ75mm左右） , 低端通向道路的排水系統(tǒng) , 及時(shí)排除過量的雨水。因透水混凝土一般拌制的較干， 骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快， 因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行攤鋪施工， 根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況， 透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實(shí)完成的時(shí)間間隔，夏季時(shí)應(yīng)不超過 30 分鐘，春秋季時(shí)應(yīng)不超過 45 分鐘。
