產(chǎn)品介紹
三筒烘干機(jī)是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機(jī)的主體。主體通過兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個托輪上，筒體的入料端連接熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計。
三筒烘干機(jī)突出的特點(diǎn)：
1、烘干機(jī)套筒設(shè)計、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高；
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、動力小，故電耗低；
3、占地面積小，安裝周期短，故投資少；
4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足；
5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得 的烘干效果。
6、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用瑞典奧克隆德公司生產(chǎn)的HARDO*500耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。
7、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。
8、清除結(jié)皮技術(shù)。自動清除烘干過程的結(jié)皮，確保設(shè)備長期正常運(yùn)行。
9、水平布置，避免單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動問題。
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
