產(chǎn)品介紹
河南焦作耐酸磚 耐酸瓷磚生產(chǎn)工藝
1、原料磨粉及陳化
所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長(zhǎng)石，原料由鏟車送至喂料機(jī)分別計(jì)量后落入皮帶輸送機(jī)，原料和水經(jīng)濕式球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入球磨機(jī)中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機(jī)中繼續(xù)磨粉。
2、物料烘干
陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干，熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入料倉(cāng)中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)至球磨車間，由皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)中重新粉磨。
3、制磚
烘干后的物料由料倉(cāng)底部落入皮帶輸送機(jī)中，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至制磚機(jī)緩沖倉(cāng)中，制磚機(jī)直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動(dòng)送入烘干窯。
4、烘干燒結(jié)
干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約 ,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結(jié)時(shí)熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約 ，溫度控制在100-1190℃，燒結(jié)完成即為成品。
眾光耐酸瓷業(yè)是河南* 大的防f耐酸磚生產(chǎn)廠家，發(fā)貨方便，生產(chǎn)量大，大批貨，無(wú)色差，配貨容易，單車更好發(fā)貨.
我公司生產(chǎn)的*質(zhì)防f耐酸磚、耐酸瓷磚的耐酸j度高，吸水率低，在常溫不易氧化，不易被介質(zhì)污染，有良h的抗腐作用。
耐酸磚規(guī)格：
150*150*15/20/30mm
200*200*15/20/30mm
300*300*15/20/30mm
600*600x15/20mm
標(biāo)準(zhǔn)磚 230*113*15/20/30/40/50/65mm
