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聚乙烯防腐膠帶從60年始就在油氣鋼質管道上作為外防腐材料廣泛應用至今已有40多年的歷史，由于它的優良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產企業進行不斷的改進和提高聚乙烯膠帶的品種與質量，從而使聚乙烯防腐膠帶的應用領域不斷擴大。1.清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。2.采用機械或噴砂拋射除銹方法如果特別噴砂處理，3.除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面預處理。一般消耗量為 /㎡。4.施工溫度為0～35℃，相對濕度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較灰塵條件下，不得施工。5.道涂裝后，待24小時以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天以后施工場地才能投入使用。6.工具清洗：用涂料稀釋劑清洗。7.施工現場須嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和發生火災。8.貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。使用涂料時應攪拌均勻，開桶后須密封保存。金屬表面經除油、除銹后應及時涂上道完整涂層以防返銹。

對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面預處理。(2)底漆(手動或機械)鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內，鋼管表面必須干燥、無塵。底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。(3)底漆表干時大約2-3分鐘即可纏帶，纏帶應符合防腐層等級及結構要求。鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內。