產(chǎn)品介紹
聚乙烯防腐膠帶從60年始就在油氣鋼質(zhì)管道上作為外防腐材料廣泛應(yīng)用至今已有40多年的歷史，由于它的優(yōu)良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高聚乙烯膠帶的品種與質(zhì)量，從而使聚乙烯防腐膠帶的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。1.清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對(duì)于防腐層大修的管道，應(yīng)使用合適的方法去除原有的防腐層及殘?jiān)?.采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別噴砂處理），3.除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)， 重新進(jìn)行表面預(yù)處理。腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的COH2S、C1﹣、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的，這些物質(zhì)直接和金屬作用，引起化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕的危害性不大，而造成鋼管表面出現(xiàn)凸穴，以至穿孔的主要原因來自電化學(xué)腐蝕。金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部位容易失去電子，成為陽極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵，即產(chǎn)生腐蝕。防腐層的防腐蝕原理主要是防止環(huán)境中的H2O、Cl-、SO2等腐蝕性介質(zhì)滲透到金屬表面，使得腐蝕介質(zhì)與金屬表面隔離，從而防止金屬的腐蝕。1）屏蔽作用。
礦酯油性防腐蝕膠帶系統(tǒng)是世界上為數(shù)不多的一種、不含任何易揮發(fā)有機(jī)化合物的系統(tǒng)。它是基于處于的腐蝕環(huán)境-海水飛濺區(qū)的鋼樁的防腐蝕的特殊要求而發(fā)明的一種具有優(yōu)異防腐蝕性能的冷施工膠帶系統(tǒng)，特別適合的大氣中、地下、潮濕環(huán)境和水下環(huán)境的金屬表面的長(zhǎng)期防腐蝕保護(hù)。油帶系統(tǒng)包括油性底漆、膩?zhàn)?、油帶、保護(hù)帶四個(gè)部分。該系統(tǒng)的組合，基于其油性礦酯憎水的防腐蝕機(jī)理，使得工件表面形成幾個(gè)連續(xù)層次的油性防護(hù)層，腐蝕因素-水汽根本無法滲透，能夠迅速阻止腐蝕的產(chǎn)生和蔓延，效果非常顯著。油帶系統(tǒng)以飽和的惰性礦酯為主要成分，能夠長(zhǎng)期耐酸、堿、鹽物質(zhì)的腐蝕，適合各類腐蝕環(huán)境。不固化、不硬化、不開裂的特點(diǎn)，使油帶系統(tǒng)能適應(yīng)工件的熱漲冷縮
