產(chǎn)品介紹
簡介
近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的更佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
工作原理：
脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中間正對噴吹管下口．
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰塵較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射器量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，**由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了完全清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力控制或時(shí)間控制。
很多的朋友在購買脈沖濾筒除塵器后不知道如何接通電源，如何接通控制等等。現(xiàn)在來為您介紹下關(guān)于脈沖濾筒除塵器的操作事項(xiàng)。
一、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1、脈沖濾筒除塵器開機(jī)之前要先對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行整體的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無漏風(fēng)、密封不嚴(yán)密的地方，如有應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查所有的傳動部位是否已加滿潤滑油并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
3、使用清潔的壓縮空氣或氮?dú)猓ㄆ跈z查排放儲氣包的積水(每15天檢查一次)。
二、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)的開機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行
1、啟動壓縮空氣氣源，使氣包內(nèi)充氣。2、開啟電控柜噴吹系統(tǒng)。3、啟動除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)。
4、調(diào)節(jié)控制儀控制面板，根據(jù)粉塵量的大小，確定清灰時(shí)間間隔(即：清灰周期)。
三、 脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)停機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行操作。
1、先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源。2、關(guān)閉清灰程序電源。3、關(guān)閉氣源。4、關(guān)閉總電源。
