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鈑金加工焊接工藝包括焊前準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法、焊接參數(shù)選定、操作要求等。一）原則： 焊件制造的性能：揚(yáng)長(zhǎng)避短，發(fā)揮選用材料、加工方法的優(yōu)勢(shì)，保證質(zhì)量。 焊件的使用性能：有效地控制制造過程影響因素，保證質(zhì)量。二）材料的焊接性： 材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性，或指在焊接工藝條件下獲得良好焊接頭的難易程度，或在限定的施工條件下焊接成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件并滿足服役要求的能力。（一）影響因素：材料、焊接方法、構(gòu)件類型、使用要求， 其中材料為主要因素。（二）材料的焊接性：只有少數(shù)金材適應(yīng)焊接加工，如鐵、鎳、鋁、銅、鈦及合金。其中低碳鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼具良好焊接性。（Ce）碳含量≤0.4%，良好焊接性，Ce≥0.6%難焊。焊接接頭構(gòu)成如圖。優(yōu)良焊接接頭是良好焊接性體現(xiàn)。影響接頭性能的薄弱環(huán)節(jié)是熔合區(qū)或熱影響區(qū)粗晶部分。影響因素，內(nèi)因是材料本身化學(xué)成分，組織狀態(tài)。外因是焊接方法，規(guī)范確定。因此材料設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)控制好材料化學(xué)成分，冶煉軋制過程的組織狀態(tài)及嚴(yán)禁格控制有害元素，氧、氫、氮、硫、磷等。 低合金結(jié)構(gòu)鋼碳含量的選擇