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侯馬玻璃鋼單體液壓支柱廠家，懸浮單體液壓支柱廠家
懸浮單體液壓支柱，內注式單體液壓支柱尺寸，單體液壓支柱型號，單體支柱測力計
玻璃鋼單體液壓支柱服務為先,重量輕根據支柱規格不同，整柱重量比國內外現用支柱減輕15—30%以上，但其工作阻力工作行程及穩定性安全系數又高于鋁合金支柱。工作行程大，使用范圍廣懸浮式單體液壓支柱的工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規格品種，特別是頂板下沉較大的工作面。支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產成本。
玻璃鋼單體液壓支柱使用過程
（一）升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
（二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
（三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
