產品介紹
壓漿工序作為箱梁預制過程中的一項特殊工序，其施工過程各項指標均有嚴格的要求，其質量的好壞直接影響著箱梁的質量及高速列車的正常運行，在推行精細化管理和技術創新的形勢下，對于預制箱梁施工過程，解決壓漿密封性、保壓性是壓漿施工過程中的一個難題。
二、施工過程及步驟
1、鋼絞線外露頭的切割：張拉完畢24小時后復查，確認無新的滑斷絲時即可進行鋼絞線的切割。割絲保留長度為夾片外35～40mm，切割采用砂輪鋸切除。
2、真空罩安裝：
安裝密封罩橡膠墊
密封罩對位
密封罩固定
3壓漿施工：按照設計要求，進行壓漿施工
4施工完成：壓漿完成后，拆除真空罩
5用水講錨口灰漿進行沖刷
清洗錨頭
清洗密封罩和橡膠墊
6封錨施工：在錨口涂刷防水涂料后進行封錨施工。
三、工藝比較
通過壓漿新工藝與傳統施工工藝在施工效率、材料節省、環境保護、預應力質量上的對比分析,進-步證明密封罩工藝在壓漿施工過程中能夠有效降低施工成本、加快生產進度、提高預應力質量。
1、傳統工藝
①密封效果
傳統方法是采用“蘑菇頭”方式封堵錨頭，以達到密封、保壓效果。但實際施工過程中的密封、保壓效果不太理想，無形中影響著管道中漿體的密實度。
②施工工效
該方法在壓漿前后都需要做大量的準備及后序處理工作，由于壓漿具有嚴格的時間要求，規范要求壓漿應在終張拉完成后48小時內完成，但終張拉完成24小時后才能切割鋼絞線,切割鋼絞線還需4-5小時，切割完后還得制作“蘑菇頭”，而且制作完成后還要等強度滿足要求后才能壓漿,整個壓漿前準備工作十分倉促,對于鋼絞線切割質量難以保證。
③施工效果
“蘑菇頭”方法不僅浪費了材料、而且施工過程造成環境污染。
2、壓漿新工藝
①密封效果
密封罩是用鋼板加工而成與錨具配套可反復使用的模具，密封效果依靠配套加工的橡膠墊確保接觸縫隙密閉，從而達到保壓效果,這一方法的采用有效地解決了壓漿過程中難以密封、難以保壓這一難題。
②施工工效
雖然前期一次性投入較大,密封罩購置需近萬元，但其施工過程只需將定做的壓漿罩用螺絲緊固在錨墊板上，操作簡便、實用，且割完鋼絞線后1h就能完全達到壓漿狀態，大大的縮短了工序銜接時間，與“蘑菇頭”方式相比，壓漿前
準備工作縮短了至少6個小時，不僅提高了施工效率，而且加快了施工進度。
