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退火爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對傳統(tǒng)的磚式爐膛可節(jié)能50%左右，陶瓷纖維模塊不僅具有耐火耐高溫的性能實現(xiàn)節(jié)能保溫的目的，模塊在加工過程留有適當(dāng)?shù)膲嚎s量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到良好隔熱、保溫效果，而且施工方便快捷。與其它產(chǎn)品相比導(dǎo)熱更低，熱容量低，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。 
陶瓷纖維模塊可以直接使用在火焰的熱面，在高溫環(huán)境中持續(xù)使用性能依然能保持穩(wěn)定，正常情況下可以使用5到10年，優(yōu)良的膨脹狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補(bǔ)纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性。
 
陶瓷纖維模塊具有耐高溫的特性，其原料是高純度的黏土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等天然石料，可以耐火、耐高溫、保溫、絕熱效果好是工業(yè)窯爐不可或缺的纖維類保溫材料。
 
陶瓷纖維模塊與巖棉相比耐溫更高，使用年限更長，導(dǎo)熱系數(shù)更低；與澆注料相比重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱容量低、無需烘爐等優(yōu)點，與此同時，陶瓷纖維模塊的耐溫和使用范圍也很廣泛從800度到1300度的窯爐都可以使用，使用年限可以達(dá)到5到10年，因此受到廣大窯爐廠家的青睞。