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工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
工業(yè)爐爐墻爐壁保溫板陶瓷纖維板是通過(guò)纖維棉添加無(wú)機(jī)結(jié)合劑進(jìn)行濕法攪拌、真空吸慮、擠壓、烘干、打磨等工藝制成。具有良好的熱穩(wěn)定性、低收縮率、低導(dǎo)熱率，質(zhì)量輕、絕熱性能好、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、加工容易、施工方便。
工業(yè)爐內(nèi)襯耐火材料的組成結(jié)構(gòu)：
盡管工業(yè)爐的種類繁多，但從基本結(jié)構(gòu)上講，主要包括三部分：1.供熱系統(tǒng)：包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設(shè)備系統(tǒng)。如：能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等：2.工業(yè)爐本體：這是工業(yè)爐的基本結(jié)構(gòu)。一般包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐體結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。3.排煙系統(tǒng)：主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。4.其它配套設(shè)備。
工業(yè)爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)完成筑路材料到爐襯結(jié)構(gòu)的依據(jù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備工藝目的的關(guān)鍵程序。這里主要介紹以耐火材料為主要材料的爐襯體結(jié)構(gòu)。在爐襯的設(shè)計(jì)過(guò)程中，通常需要注意以下幾方面：
（1）合理的爐型尺寸。這是工業(yè)爐所服務(wù)的生產(chǎn)工藝所確定的，爐型尺寸服從于工藝要求和設(shè)備整體設(shè)計(jì)。爐型尺寸是工業(yè)爐生產(chǎn)工序的基本條件，爐襯尺寸的合理與否，直接影響到整個(gè)工序的生產(chǎn)。
（2）穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式。由于工業(yè)爐的特殊用途，爐襯一般是單面受熱。當(dāng)爐襯長(zhǎng)期處于這種較大溫差環(huán)境下，或是產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破損，或是應(yīng)力變形，或是在熱面形成熔融成，爐襯結(jié)構(gòu)將受到較大的考驗(yàn)。
（3）經(jīng)濟(jì)、有效的材料配置。
陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯保溫板的優(yōu)勢(shì)：
陶瓷纖維板材料，具有耐溫，絕熱，質(zhì)輕，抗熱震等特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。
由于采用陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯后，爐壁輕，熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)效率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。
工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品材質(zhì)較硬，易成型，易機(jī)械加工切割成所需要的尺寸形狀，方便安裝。
2.產(chǎn)品具有良好的吸音性能，作為工業(yè)爐襯保溫材料在隔熱的同時(shí)還能有效降低廠區(qū)內(nèi)的噪音污染。
3.陶瓷纖維板具有導(dǎo)熱率低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度；
4.良好的抗熱沖擊及化學(xué)侵蝕能力。
5.適合在受振動(dòng)、機(jī)械應(yīng)力和強(qiáng)烈腐蝕的環(huán)境中應(yīng)用。
6.陶瓷纖維板強(qiáng)度高、有自承力，同時(shí)重量相對(duì)較輕。