表面要求
1、除油、去銹處理工藝：
① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液
等污物，其表面被水完全浸濕。
② 酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。
2、磷化處理工藝：
①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。
② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。
③ 磷化后的工件，采用流動(dòng)水 清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。
④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。
⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。
3、磷化膜外觀：
① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。
② 膜層厚度一般控制為5毫米。
③ 磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。
4、靜電噴塑技術(shù)工藝：
① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。
② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。
③ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
A、厚度：45—50微米 按磁性測(cè)厚儀
B、附著力：2級(jí) 按GB-1720-79
C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79
D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79
E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。
外觀質(zhì)量
1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒(méi)有尖角、凸起。
2、顏色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無(wú)劃傷。
智能密集架(密集柜)集手動(dòng)、電動(dòng)、電腦控制于一體的智能化網(wǎng)絡(luò)密集架，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，宏觀自動(dòng)化架體控制。三種傳動(dòng)方式各自獨(dú)立，互不影響。具有三重安全保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)定位功能、遠(yuǎn)程控制功能。
