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　　高爐噴吹煤粉技術(shù)在我國開始是在20世紀(jì)50-60年代，那時(shí)候采用陽泉煤業(yè)的洗精無煙煤作為工業(yè)性試驗(yàn)對(duì)象。噴吹煤的主要指標(biāo)有：灰分％：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應(yīng)不高于11％。硫分％：硫分也是一種極為有害的物質(zhì)。噴吹煤硫分應(yīng)比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應(yīng)不高于0.6％。發(fā)熱量：固定碳含量越高，揮發(fā)分含量越低，在風(fēng)口前燃燒時(shí)放出的熱量越多。發(fā)熱量越高越好，在高爐內(nèi)放出的熱量越多，置換比越高。可磨性：它反映煤的耐磨特性。可磨指數(shù)越大，越易粉碎，磨煤機(jī)出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。實(shí)踐證明，噴吹煤可磨指數(shù)為70－90時(shí)為。反應(yīng)性：煤對(duì)CO2的反應(yīng)性即將CO2還原成CO的能力。高爐噴吹反應(yīng)性強(qiáng)的煤，不僅可提高煤粉燃燒率，擴(kuò)大噴吹量，而且風(fēng)口區(qū)未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與CO2的氣化反應(yīng)，減少焦炭的氣化反應(yīng)，對(duì)焦炭強(qiáng)度起到保護(hù)作用。燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點(diǎn)低，反應(yīng)性強(qiáng)。爆炸性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發(fā)生爆炸，明顯的規(guī)律是隨揮發(fā)分增加，其爆炸性也增加。煤灰熔融性：煤灰熔融性是指在規(guī)定條件下，隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動(dòng)特征的物理狀態(tài)。煤灰的熔融性取決于它們的化學(xué)組成。 　　高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行；噴吹的煤粉在高爐風(fēng)口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持T理，需要補(bǔ)償，這就為高爐使用高風(fēng)和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件；噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦?fàn)t，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況主要指標(biāo)有：反應(yīng)性：參加了與CO?的氣化反應(yīng)，減少焦炭的氣化反應(yīng)，對(duì)焦炭強(qiáng)度起到保護(hù)作用。燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點(diǎn)低，反應(yīng)性強(qiáng)。爆炸性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發(fā)生爆炸。煤灰熔融性：隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動(dòng)特征的物理狀態(tài)。灰分：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應(yīng)不高于11％。硫分：噴吹煤硫分應(yīng)比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應(yīng)不高于0.6％。發(fā)熱量：固定碳含量越高，揮發(fā)分含量越低，在風(fēng)口前燃燒時(shí)放出的熱量越多。可磨性：可磨指數(shù)越大，越易粉碎，磨煤機(jī)出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。煤灰分是指煤完全燃燒后剩下來的殘?jiān)＿@些殘?jiān)鼛缀跞縼碜悦褐械牡V物質(zhì)。煤中礦物質(zhì)來源有三：原生礦物質(zhì)--成煤植物中所含的無機(jī)元素；次生礦物質(zhì)--煤形成過程中混入或與煤伴生的礦物質(zhì)；外來礦物質(zhì)--煤炭開采和加工處理中混入的礦物質(zhì)。 　　以上就是一些有關(guān)噴吹煤的信息，噴吹煤作為無煙煤的一種，在當(dāng)下還具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?