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產(chǎn)品介紹：vmc966立式加工中心采用高剛性精密線性滑軌，其工藝技術(shù)如同制造軸承，具有零間隙。
線性滑軌耗量小，精度高、移動(dòng)速度快，可達(dá)每分鐘48米。
伺服馬達(dá)經(jīng)由剛性邊軸器直接與螺桿連接無背隙，可保證加工精度，即便是處理十分復(fù)雜的工作，也可加工出銳利的切角。
對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn). 更保證加工精度。快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。保證使用重型刀具亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及可靠的刀具交換工作。
主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；
X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度、剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特點(diǎn)，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；
X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度；
驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。