產(chǎn)品介紹
定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。設備基礎支模時， 模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
十、灌漿料的攪拌
按標準稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應采用自來水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當設備基礎灌漿量較大時， 應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
十一、灌漿
漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實。在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應及時處理。較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。
十二、養(yǎng)護
拆模后應立即對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度應＞5℃，養(yǎng)護期應＞7天，好采用噴灑養(yǎng)護劑的措施。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日低氣溫（℃）
拆模時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
－10～0
96
14
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
十三、包裝儲存
采用防潮包裝，凈重50kg／袋，保質(zhì)期6個月；須貯存于干燥通風的室內(nèi)，注意防潮，請盡快使用。
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