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沿襲臺灣多年的制刀經(jīng)驗，選用日本、德國進(jìn)口原材料，經(jīng)過激光切割設(shè)備、全自動熱處理設(shè)備、全自動高頻焊接設(shè)備、全線的德國進(jìn)口的VOLLMER(威猛)研磨設(shè)備等設(shè)備精心打造而成致力于研發(fā)、生產(chǎn)及銷售具有世界水平的硬質(zhì)合金圓鋸片。 所生產(chǎn)鋸片能根據(jù)鋸切方向、加工對象和應(yīng)用場合等，保證鋸齒硬度、沖擊韌性和耐磨性達(dá)到匹配，鋸切質(zhì)量好，使用壽命長，廣泛應(yīng)用于家具制造，木材加工，鋁合金加工、電子等行業(yè) 平板多片鋸鋸片：適用于實(shí)木縱切鋸片，超薄鋸路，膠合板鋸片等木材加工。 特點(diǎn)：鋸路小，鋒利耐用，無劃痕 可以根據(jù)客戶的需求制作規(guī)格： 外徑范圍：100mm~700mm 厚度為：0.8mm~6.0mm 鋸片使用注意： 1. 鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。 2. 當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，及時進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。 3. 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡. 4. 合金砂輪的選擇。 1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。 2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。 3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。 4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結(jié)合劑濃度范圍也。