產(chǎn)品介紹
冷拔絲是金屬冷加工的一種。原料是盤條，就是我們常說的鋼筋。經(jīng)過剝殼等一系列工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。就是我們常見的鐵絲。
普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強(qiáng)行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復(fù)這樣的加工過程，則圓鋼就會進(jìn)一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。
冷拔絲在建材中用的比較多，冷拔絲的檢測標(biāo)準(zhǔn)也各不相同。冷拔絲的強(qiáng)度高,可以用在許多方面,用得多的就是預(yù)應(yīng)力筋。不要求塑性，只要求強(qiáng)度的場合，可以使用這樣的鋼材。
在環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的制造工藝中,普遍受到重視的是混凝土拌制、預(yù)應(yīng)力張拉、離心成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)等」一序。然而,作為預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拔絲工藝未必受到十分注意。這在當(dāng)前鋼材供貨緊缺、產(chǎn)地牌號不一的情況下,如何進(jìn)一步加強(qiáng)冷拔絲工藝的控制和管理,對于鋼筋材性的改善、強(qiáng)度的提高和消耗的降低,更顯得十分重要,對此研究也更為迫切。為此,本文就此問題作些探討。
據(jù)1984年度全省各電桿廠提供的數(shù),以梢徑必150x40火10000xD級的電桿為例,取其B點截面處的配筋面積與鋼材使用指數(shù)作比較,可以看出;配筋截面與鋼材使用指數(shù)成正比—截面小的,用鋼少;截面大的,用鋼多。各廠的配筋截面與鋼材使用指數(shù)相差竟達(dá)30%左右。究其原因,不盡在設(shè)計方面,而絕大部分是與原材強(qiáng)度、冷拔.如三明鋼廠,原材平均抗拉強(qiáng)度41公斤/毫米“,雖經(jīng)冷拔壓縮,由原來直徑6.5毫米拔至直徑5.5毫米,平均抗拉強(qiáng)度只提高14%;再以紹興鋼廠為例,原材平均抗拉強(qiáng)度04.8公斤/毫米2,冷拔前后直徑同上,平均抗拉強(qiáng)度僅提高43.1%。以上兩例,雖經(jīng)一定的冷拔壓縮,但其強(qiáng)度本身并沒有達(dá)到設(shè)計要求,于是普遍采用增大截面手段來彌補(bǔ)。由此看來,鋼材的使用指數(shù)參差不齊是配筋截面的大小不一造成的。
必須指出的是以上存在的問題和采取的做法,僅僅是從桿段本身的抗裂性和安全度的角度去考慮的,純屬一種補(bǔ)救的手段,這種手段,造成的后果必定是配筋率偏大,問題又得不到徹底的解決。畢竟解決問題不是就這一種方法,勢必造成莫大的浪費。
防銹處理：可按客戶要求 噴涂防銹油
工藝流程：將6.5mm粗的盤條，放入拉絲裝置內(nèi)并逐步縮小拉絲盤的孔徑，拉成不
同直徑的線，進(jìn)行冷卻等加工工藝制成各種不同規(guī)格的冷拔絲。
用 途：廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖、建筑、交通運(yùn)輸、采礦等領(lǐng)域的電焊網(wǎng)就是用優(yōu)質(zhì)低碳鐵絲排焊而成,然后再經(jīng)過冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理,生產(chǎn)出來的金屬網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點牢固,具有穩(wěn)定、防腐、防蝕性好的特點。而不銹鋼電焊網(wǎng),是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼絲排焊而成;如,機(jī)器防護(hù)罩、獸畜圍欄、花木圍欄、護(hù)窗欄、通道圍欄、家禽籠及家庭辦公室食品筐、紙簍及裝飾用品等,更具耐酸、耐堿、焊接牢固、美觀等特點。
