產(chǎn)品介紹
反擊破板錘，出料的粒度過大，這個(gè)時(shí)候可能說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重。引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
物料卡主轉(zhuǎn)子，檢查是否是因?yàn)橥C(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，這個(gè)時(shí)候就需要將破碎腔內(nèi)的物料清理干凈，然后在重新啟動(dòng)便可。
反擊破碎機(jī)出現(xiàn)悶車，反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備振動(dòng)異常，原因以及處理方案有。檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固；進(jìn)料尺寸過大；轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；耐磨件磨損不均，反擊破錘頭需要更換。
反擊破板錘，反擊破皮帶磨損，這個(gè)時(shí)候需要更換三角帶但是要確保皮帶的質(zhì)量，以及是否匹配，將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一個(gè)平面上。
反擊破軸承發(fā)熱故障，處理方案建議檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
機(jī)器軸承彎曲或者斷裂故障，原因及處理方案主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
如果出現(xiàn)了破碎腔內(nèi)部異響的故障出現(xiàn)，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該立刻停機(jī)。還需檢查檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔。或者檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂的故障，主要原因可能是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。所以在處理時(shí)就 要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。以上內(nèi)容均由反擊破板錘廠家發(fā)布，僅供參考敬請(qǐng)關(guān)注了解！
