產品介紹
高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
軸套配置設計，選擇配合面（軸套在其上滑動的表面）的材料和表面光潔度時，需要考慮的最重要因素是載荷條件（載荷、擺動角度、運動類型等）和環境影響。 在存在腐蝕危險的場合，配合面必須具有充分的抗耐性。 在配合面上的腐蝕 ，例如，腐蝕的副作用磨損顆粒污染物增加表面粗糙度，并加速磨損。 在此情況下，應考慮采用不銹鋼，采用硬鉻鍍層、鎳鍍層或電解氧化等表面處理 。
軸套是專為在 沖擊，粉塵多且無法進行有效密封的工作場景中設計，各類油孔和油槽，不但可以滿足油路的貫通，而且可以對粉塵進行有效的埋沒，從而提高軸承的使用壽命。通過不同的熱處理方式，既能滿足耐磨性，又能滿足高沖擊要求。
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