產品介紹
1、地層巖性
地層的巖性和軟硬不同，巖石破碎機理不同，造成三牙輪鉆頭失效的形式也各異。我國各油田鉆井中常見的地層巖性，其巖石物理機械性質均有測定。根據現場收集的地層巖性及每米巖性鉆時記錄，進行地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性分析，對照鉆頭的失效形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。
2、井段位置
在地殼中處于不同位置的巖石，其巖石的機械性質變化很大。埋藏較深的巖石，處于多向壓縮應力狀態，使巖石孔隙減小，強度增加。上部井段一般巖石膠結疏松、質軟，鉆頭轉速高、鉆壓低。下部井段一般巖石質硬、研磨性大，鉆頭轉速低、鉆壓高、使用時間長。根據收集的井段位置及每米巖性鉆時記錄，分析地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性特點，對照鉆頭的失效形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。
3、井身結構
不同的井身結構，對鉆頭的尺寸、型號和使用等均有特殊要求。如造斜鉆頭一般要求帶修邊齒或保徑結構，使用要求高轉速、低鉆壓等。收集井身結構及鉆頭選型、使用參數等資料，根據鉆頭失效的形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。
4，結構特點
1、采用浮動軸承結構，浮動元件由 、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成，表面經固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。
2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區域內作為靜密封，優化的密封壓縮量確保了兩個金屬環密封表面始終保持良好接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪，適應高轉速。
4、采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統的全橡膠儲油囊，為軸承系統提供了良好的潤滑保證。
5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用 高韌性硬質合金齒，優化設計的齒排數、齒數、露齒高度和 的合金齒外形，充分發揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽命。
橡膠密封三牙輪鉆頭
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