產(chǎn)品介紹
滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液,解決了滾軋加工時(shí)排屑問題,自動(dòng)化強(qiáng)度高,進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋,從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的A級(jí)連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法（一）加工前的準(zhǔn)備, 1．按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V
50Hz的交流電源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。, 2．冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）（二）空車試轉(zhuǎn) 1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。, 2．操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常,。（三）加工前的調(diào)整 1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。, 滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：,滾絲輪外徑
φ ,φ ,φ59,加工鋼筋直徑,16--22,25--32,36--40,螺距, , ,
2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：,螺距, , ,
墊圈, , , , , , , , , ,厚度, , ,
, , , , , 3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。 4．對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。 5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。（四）工件裝夾 將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。（五）操作過程 1．接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí) 要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到 程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。 3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格,同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。 4．滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置,再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。 5．滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí), 要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到 程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。
