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1.采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。 　　2.鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。 　　3.爐膛內布置有隔煙墻及花墻，延長煙氣流程，增強了可燃氣體與空氣的混合擾動，提高煙氣在爐膛的充滿度，提高了鍋爐效率;煙氣不斷迂回，在離心力作用煙氣中的塵粒被分離沉降于爐排面上，最后通過花墻粉塵再次分離。 　　4.采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，鍋爐升溫、升壓較快;同時煙氣在管內有高速擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。 　　5.鍋爐兩側墻布置有二次風，可以有效組織燃料中揮發份與空氣混和，促使揮發份在爐膛中充分燃燒，提高燃料燃盡效率。 　　6.鍋爐采用防焦集箱結構，它位于爐排的兩側，直接與燃燒的料層接觸，成為爐膛底部的主要吸熱面。目的是吸收部分熱量，調節燃料層的溫度，防止結焦，并冷卻結焦的爐渣不與側墻壁粘結。 　　7.鍋爐煤閘門處布置有水冷裝置，降低此處溫度，延續揮發分的析出速度，鍋爐燃燒更加穩定，有效地緩解生物質鍋爐“反燒”問題。 　　8.結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。 　　9.運行穩定、調整方便、出力足。具有超負荷能力。 　　10.爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的節能爐拱，改善了燃料著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了燃料的適應性。 　　11.鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有除塵作用。