產品介紹
多接頭骨架又名插接式除塵骨架，多節骨架，骨架采用多節安裝式，輕巧，便于安裝和維護，多接頭除塵骨架一般用于除塵器安裝濾袋框架時沒有足夠空間，才需要多頭連接，這種方式使除塵布袋框架的質量可靠，使用方便且方便運輸。多接頭除塵骨架的質量直接影響除塵濾袋的過濾狀態和使用壽命。
除塵骨架是除塵器濾袋的“肋骨”，多接頭骨架應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響除塵濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的除塵骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接除塵骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。對圓形除塵骨架有較高的生產能力，擅長制作各種梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據用戶要求設計制造,并且制造的每一只除塵框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。年生產量200萬只多接頭骨架，可滿足客戶急時供貨需求。
規格：圓型、卵形、扁形、信封形、其它依據客戶要求定制的各類骨架。
原料：優質低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
構造：有多節式、文氏管、維護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的構造方法。
外表處置：有鍍鋅、噴塑、防腐處置、外表有機硅噴涂等。
我公司引進先進的焊接技術不僅確保出廠的每支除塵骨架焊接牢固,外表光潔挺直,而且大大提高了焊接速度,君正年生產能力數百萬米,后處理經過表面鍍鋅或噴塑。
除塵袋籠在生產和加工中具有不同的規格和型號，也可以根據具體的環境和情況選擇不同的除塵袋籠，常用的有圓形除塵骨架,多接頭除塵骨架,梯形除塵骨架與彈簧除塵骨架,可根據客戶工況的具體要求進行其它表面處理,定制各種骨架。
除塵袋籠有多種規格，包括：
1、各種規格的圓型骨架、扇型骨架、梯型骨架等；
2、各種規格的文氏管、導流護套、噴吹管、脈沖閥、連接頭、封底封帽等骨架配件；
3、各種高中常溫過濾材料及各種規格型號的除塵濾袋；
4、各種型號布袋除塵器；
5、各種金屬制品的冷沖壓、拉伸件及機械加工等。
不同形式的除塵袋籠能夠展現不同的作用和價值，請按照正確的方式和方法使用
有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。有機硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年，經有機硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外，還具有優異的拒水性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來有機硅特有的優異性能。
有機硅除塵骨架的性能：
有機硅除塵骨架具有很好的耐高溫、防腐蝕性。有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。
有機硅除塵骨架所起的作用：
有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用，除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能 的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用二各種高溫，腐蝕等環境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。
有機硅除塵骨架的生產過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
