產品介紹
濕噴機的主要特點
1、直通轉子式不粘結料腔，出料通暢， 省時：
2、四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長：
3、采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續穩定：
4、新噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質量高。
注意事項
1、分次噴射時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。
2、嚴禁將噴頭對準人員。
3、噴射過程中，如發生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
4、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
5、噴射工作結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續養護28天。
6、噴漿機司機必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養護。
7、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3 。
混合噴射：又稱水泥裹砂造殼噴射法，它是將一部分砂加 次水拌濕，再投入全部水泥強制攪拌造殼；然后加第二次水和減水劑拌和成SCE砂漿；將另一部分砂和石、速凝劑強制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機壓送到混合管混合后噴出。混合噴射是分次投料攪拌工藝與噴射工藝的結合，其關鍵是水泥裹砂（或砂、石）造殼技術。混合噴射工藝使用的主要機械設備與干噴工藝基本相同，但混凝土的質量較干噴混凝土質量好，且粉塵和回彈率有大幅度降低。但使用機械數量較多，工藝較復雜，機械清洗和故障處理很麻煩。因此混合噴射工藝一般只用在噴射混凝土量大和大斷面隧道工程中。
噴漿施工技術要求
為了保證本工程質量控制目標得以實現，提高噴漿施工質量。在進行施工時，嚴格按圖紙及規范施工的同時，并嚴格按此技術要求進行施工。
