產(chǎn)品介紹
二甲基硅油乳化機(jī)
太倉(cāng)希德在對(duì)硅油乳化相關(guān)的設(shè)備有逐步的優(yōu)越性，通過(guò)精密的定轉(zhuǎn)子作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果
如何對(duì)硅油進(jìn)行乳化呢？
硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力，對(duì)人體 ，廣泛用于個(gè)人護(hù)理、皮革護(hù)理和發(fā)酵工業(yè)等，自20世紀(jì)70年代硅油被應(yīng)用以來(lái)，在歐美已有30％以上的添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應(yīng)用受到了限制，而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題。
硅油的乳化常見(jiàn)方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差，不能長(zhǎng)時(shí)間存放，需現(xiàn)制現(xiàn)使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變，即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜，工藝不易控制。 太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司SID研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備，對(duì)于乳化硅油具有性的突破。對(duì)于乳化硅油，可一步通過(guò)高剪切乳化達(dá)到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。SID高剪切乳化機(jī)通過(guò)高能量的輸入，并配合高精密的定轉(zhuǎn)子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。
生產(chǎn)型大功率間歇式乳化機(jī)
如果產(chǎn)能很高，我們可推薦工業(yè)型生產(chǎn)乳化機(jī),這是一種間歇式高剪切乳化機(jī)，從上方插入罐體（容器），釜底也可增加釜底式乳化機(jī)。間歇式分散機(jī)、乳化機(jī)由電機(jī)直接帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，中心的軸上可安裝一個(gè)葉輪，以輔助作用，物料不得已沉淀。間歇式乳化機(jī)也可以做液壓升降，可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據(jù)不同的工藝需求（乳化，剪切分散，混合均質(zhì)）安裝不同的工作頭，到達(dá)工藝需求?？珊凸芫€式搭配成套使用。
硅油乳化生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備
1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵，方便、便宜，但是細(xì)度差、效率低。2、乳化剪切機(jī)
效率高、需要增加罐體，安裝復(fù)雜。3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體
集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設(shè)備希德公司均可提供
