產(chǎn)品介紹
耐火澆注料的施工取決于澆注料的流變特性，而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級配(即骨料與基料的比值)。同時，根據(jù)水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、含塵量等)，需提高澆注料的耐堿和耐磨性能。澆注料的施工性能，并非是通過簡單的加水而獲得。加水量太多，會發(fā)生骨料與基料分離，影響澆注料的使用性能，還會降低澆注料的密度、強度、耐堿和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流動并達到密實填充，氣泡排不出來，不能形成緊密堆積，也會影響澆注料的使用性能。
隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應提高， 仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性)，在生產(chǎn)和應用技術方面完善生產(chǎn)設備與施工配套機具。
電解槽槽殼用鋼板制成，槽殼內(nèi)側鋪一層保溫陶瓷纖維板板或耐火纖維陶瓷纖維紙，接著砌筑輕質(zhì)磚或澆灌輕質(zhì)耐火澆注料，然后砌筑粘土磚而構成非工作層。
電解槽工作層只能采用導電性能良好的碳質(zhì)或碳化硅質(zhì)耐火材料，才能抵抗住鋁熔液的滲透和氟化物電解質(zhì)的侵蝕。過去，電解槽槽壁工作層一般采用碳塊砌筑，近年來日本和西歐一些國家采用氮化硅結合的碳化硅磚砌筑，獲得了較好的使用效果。
電解槽槽底工作層一般采用炭塊砌筑，砌縫較小，并用炭糊充滿，以防止鋁熔液的滲透和增強導電性。
同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。
