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催化燃燒 寧津廢氣處理催化燃燒 嘉特緯德環保設備公司
1、寧津廢氣處理催化燃燒采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。
2、催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直至有機物從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了，有機物得到催化分解處理。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化。
    催化燃燒工藝流程本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變 的水和二氧化碳。
    間壁式催化燃燒設備（簡稱為TRO）是在催化床后設一個換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時，也預熱含VOC的有機廢氣,，其熱回收達60 %～75 %。該類氧化器早已用于工業過程。蓄熱催化燃燒設備（簡稱為RCO）是一種新的催化技術。它具有RTO有效回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量有效性的優點,，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到很高。
    該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。自身熱平衡式:當有機廢氣排出時溫度較高(在300C左右),高于起燃溫度,且有機物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。
   催化燃燒脫附廢氣系統，作用原理是頭步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
在線催化燃燒脫附廢氣系統，對噴涂車間的廢氣凈化率一般在百分之95以上。是現在噴涂車間比較好的選擇。