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概述 目前我公司在對焦爐爐頂煙氣的治理方面，有螺旋燃燒式導煙車和M管導煙車兩種方式，在攔焦煙氣治理方面有五種方式：水封式、翻板閥式、皮帶小車式、車載布袋式、車載濕式。 布袋除塵器采用長袋離線脈沖除塵技術。它具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小等特點。含塵氣體經袋式除塵器進風均流管進入各室灰斗，并在灰斗的導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離直接落入灰斗，較細的粉塵吸附在濾袋的外表面上，透過濾袋的干凈氣體進入上箱體，并進各離線閥和排風管排入大氣。隨著含塵氣體的不斷進入，濾袋上的粉塵越積越多，當設備的阻力達到設備限定的阻力值時，由清灰控制裝置按壓差設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，使濾袋內壓力驟增，將濾袋上的灰塵抖落至灰斗中，再由排灰機構排出。除塵器中布袋采用耐熱性能高的玻纖高溫布袋，以提高其使用效果。 針對焦爐煙氣的特殊性和布袋除塵器的特點，除塵系統中還應采取以下輔助措施以保證布袋除塵器正常工作： １、由于爐頂煙氣中還含有未燃盡的焦油等黏性物質，為避免布袋產生粘堵現象，在LCM型布袋除塵器前設置噴涂系統，對爐頂煙氣進行改良。除塵系統開始運行時，噴涂粉料可采用加入石灰細粉的方式，待系統運行正常后，可將攔焦除塵煙氣中除下的粉塵替代石灰細粉。 ２、由于焦爐煙氣的溫度較高，瞬時溫度有時可能高于布袋所能承受的溫度，在除塵系統中加入煙氣冷卻系統，對煙氣進行冷卻，同時對煙氣中的大顆粒粉塵起到沉降作用，減輕布袋除塵器的壓力。爐頂煙氣處理系統加在噴涂系統與布袋除塵器之間；攔焦除塵系統加在布袋除塵器進風口之前。 ３、針對焦爐煙氣中可燃性氣體含量較高，容易產生爆炸的特點，在除塵系統中應配置配風裝置和防爆泄壓裝置，調節煙氣中可燃性氣體的相對含量和管道中的壓力。 布袋除塵器特點 1、該除塵器處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便。 2、有箱體、灰斗進風均流板、支架、濾袋及卸灰裝置等組成。清灰技術，運行可靠。 3、合理的進風均流板和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器各分室氣流不均的現象。 4、濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封性能好，維修更換濾袋快捷方便。采用的控制系統具有壓差、定時、手動3種控制方式，可對除塵器的離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現系統自動控制。 工藝流程說明 裝煤開始前，爐頂導煙車行車對位，放下吸塵罩，開始裝煤，煙塵從爐頂裝煤口進入吸塵罩，通過管道進入燃燒室，可燃性氣體在此燃盡，之后煙氣通過對接系統導入集氣管，進入地面冷卻器，從噴涂料倉出來的粉塵在冷卻器前與煙氣混合，以對煙氣進行改良，冷卻后的煙氣進入布袋除塵器，最后進風機經排氣筒排入大氣中。 推焦時整個除塵系統同時工作，出焦過程中產生的灰塵在引風機負壓的作用下，被吸入罩在出焦口上方的集塵罩，煙氣通過管道進入地面冷卻器，然后進入LCM-D/G型長袋離線除塵器，最后由風機抽入煙囪，排放到大氣中； 脫除的粉塵在脈沖反吹的作用下，進入灰倉，集中回收處理。