產(chǎn)品介紹
覆膜膠*覆膜膠水*覆膜機(jī)膠*世壯供
覆膜膠常見故障與解決辦法：1、覆膜粘合劑與粘合牢度關(guān)系粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質(zhì)，主要起著粘結(jié)作用。粘合劑的性能在 的條件下是決定覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的；其二，樹脂型的。印刷生產(chǎn)企業(yè)在覆膜時(shí)必須根據(jù)不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可采用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產(chǎn)品表面印刷的圖文面積較大的宜采用樹脂型的粘合劑。這是因?yàn)橛∷a(chǎn)品大多采用樹脂型的亮光快干型油墨。因此，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會(huì)很容易的粘合，相應(yīng)來說粘合牢度較好，樹脂型的粘合劑一般多采用兩種以上的成分組成，這在 程度上增加了操作者難度。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比。混合之后粘合劑的使用期限等問題都將直接影響粘結(jié)的程度，但是，只要嚴(yán)格抓好生產(chǎn)工藝關(guān)是可以解決的。在覆膜工藝過程中，粘合劑既要與聚丙烯塑料薄膜結(jié)合牢固，又要與紙張結(jié)合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結(jié)合牢固度，在實(shí)際工作過程中，由于產(chǎn)品的印刷墨層面積不同，可以采取加入調(diào)薄水的方法來不斷調(diào)整粘合劑的濃度。印刷產(chǎn)品表面圖文面積小，粘合劑濃度可降低15％左右，相應(yīng)的圖文面積大的產(chǎn)品，粘合劑濃度要增加。由于各廠使用的粘合劑不屬于同一廠家生產(chǎn)的，其性能、配比、化學(xué)成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同，沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，只能按各自的具體情況來區(qū)別對(duì)待。2、覆膜時(shí)的皺折現(xiàn)象①紙皺現(xiàn)象：主要原因是紙張?jiān)谕ㄟ^熱壓合機(jī)構(gòu)時(shí)，不是平整自然的接受熱量和壓力，而是出現(xiàn)縱向或斜向的皺折，多出現(xiàn)在其拖梢的部位。②塑料薄膜的皺折：主要原因是薄膜出現(xiàn)在輸送的過程中，因牽引力不當(dāng)會(huì)使薄膜的張力或大或小，而使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向或者橫向的皺折。③紙張和薄膜一起起皺：經(jīng)過熱壓合機(jī)構(gòu)的塑料薄膜和紙張，在拖梢部位則會(huì)出現(xiàn)縱向或者中心部位向外兩邊皺折。3、覆膜起泡原因與解決辦法印刷品經(jīng)過覆膜在分切、壓痕、存放、包書、瓦楞裱糊、書籍堆放期間，在印刷多色版疊印的暗調(diào)位置，墨層厚實(shí)的部位，容易出現(xiàn)砂粒狀條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的膜凸起空虛的現(xiàn)象，俗稱“起泡”，在嚴(yán)重時(shí)沒有油墨的印層白紙部位也出現(xiàn)相似形狀的汽泡。嚴(yán)格把好生產(chǎn)工藝關(guān)是覆膜過程中的重要環(huán)節(jié)。我們知道，在整個(gè)覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個(gè)階段。就其重要性來說主要是在前兩
