產(chǎn)品介紹
膠粘劑粘接強度*膠粘劑變化*膠粘劑使用*世壯供我們在使用膠粘劑的時候，會發(fā)現(xiàn)在不同時間里，膠粘劑粘接強度總是有變化，那么好，問題來了，到底是什么原因造成了膠粘劑粘接強度的變化？下面由我來為您解答一下極性一般說來膠粘劑和被粘體分子的極性影響著粘接強度，但并不意味著這些分子極性的增加就 會提高粘接強度。從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強度，與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后，表面上產(chǎn)生了許多極性基團(tuán)，如羥基、羰基或羧基等，從而***地提高了可粘接性。分子量聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子間的作用力，而分子間作用力的大小決定物質(zhì)的熔點和沸點的高低，對于聚合物決定其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熔點Tm。所以聚合物無論是作為膠粘劑或者作為被粘體其分子量都影響著粘接強度。一般說來，分子量和粘接強度的關(guān)系***于無支鏈線型聚合物的情況，包括兩種類型。 種類型在分子量全范圍內(nèi)均發(fā)生膠粘劑的內(nèi)聚破壞，這時，粘接強度隨分子量的增加而增加，但當(dāng)分子量達(dá)到某一數(shù)值后則保持不變。第二種類型由于分子量不同破壞部分亦不同。這時，在小分子量范圍內(nèi)發(fā)生內(nèi)聚破壞，隨著分子量的增大粘接強度增大；當(dāng)分子量達(dá)到某一數(shù)值后膠粘劑的內(nèi)聚力同粘附力相等，則發(fā)生混合破壞；當(dāng)分子量再進(jìn)一步增大時，則內(nèi)聚力超過粘附力，浸潤性不好，則發(fā)生界面破壞。結(jié)果使膠粘劑為某一分子量時的粘接強度為相當(dāng)大值。側(cè)鏈長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當(dāng)支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當(dāng)支鏈達(dá)到 長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應(yīng)當(dāng)是降低或提高粘接強度的原因。PH值對于某些膠粘劑，其PH值與膠粘劑的適用期，有較為密切的關(guān)系，影響到粘接強度和粘接壽命。一般強酸、強堿，特別是當(dāng)酸堿對粘接材料有很大影響時，對粘接常是有害的，尤其是多孔的木材、紙張等纖維類材更容易受影響。由于像熱固性的酚醛樹脂和脲醛樹脂的固化過程受PH值的影響很大，常常要求酸度較大。例如，固化時在酚醛樹脂中加入對甲苯磺酸或磷酸，在脲醛樹脂中加入氯化銨或鹽酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的場合，選用中性的間苯酚甲醛樹脂是適宜的。將木材表面預(yù)先用堿處理，一般可得到牢固的接頭。但還必須
