產(chǎn)品介紹
1.當我們使用板式換熱器時，如何處理板式換熱器零部件的焊縫泄漏？很多人不太了解。以下是我們板式換熱器制造商的詳細介紹。由于板式換熱器零件被水、氣蝕和微量化學介質(zhì)腐蝕，焊縫處經(jīng)常發(fā)生泄漏，導致水和化學物質(zhì)混合，生產(chǎn)過程中溫度難以控制，導致其他產(chǎn)品的形成，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。板式換熱器零件焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應力，導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過反復補焊和實驗，需要2-4個人幾天才能修復。使用幾個月后，焊縫再次腐蝕，給企業(yè)帶來了人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。通過高分子復合材料的耐腐蝕和抗侵蝕性以及板式換熱器的超前保護，不僅解決了板式換熱器的焊縫和砂眼問題，而且設備的金屬表面和焊點在使用后不會被化學物質(zhì)腐蝕，在今后的定期維護中可以涂覆高分子復合材料來保護金屬；即使使用后有滲漏，也能及時修復，避免長期堆焊維護對生產(chǎn)的影響。
2.使用板式換熱器時，遵循小流量、低壓、低溫啟動的原則，一般先打開冷流體閥，再打開熱流體閥。(也可以同時打開冷、熱流體閥門，但對于溫度較高的熱流體，尤其是冷后。)在運行穩(wěn)定、無泄漏、無異常的情況下，逐漸將閥門開度提高到工藝流程要求的參數(shù)值，以避免板的單邊壓力和違章操作超過設計壓力和溫度。再者，板式換熱器內(nèi)部泄漏是指換熱設備中兩種介質(zhì)由于某種原因從高壓側向低壓側泄漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不容易及時發(fā)現(xiàn)。這種泄漏的主要原因是穿孔、裂紋和腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄漏的方法是經(jīng)常測試低壓側的介質(zhì)，從其成分的變化來判斷。板式換熱器內(nèi)部泄漏是高壓介質(zhì)由于某種原因泄漏到低壓的現(xiàn)象。如果不能及時檢測到內(nèi)部泄漏，會造成板材穿孔、開裂和腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種泄漏的方法是經(jīng)常測試低壓側的介質(zhì)，從其成分的變化來判斷。板式換熱器內(nèi)部泄漏的停機檢查方法如下:首先拆卸板式換熱器，清除板面污垢，干燥后重新組裝。進行水壓試驗，一側壓力為 ~
MPa。水從另一側流出后停止試驗，打開換熱器，仔細觀察板的未試驗側，其中濕板是有孔或裂紋的板。在現(xiàn)場，也可以使用透光和著色檢查方法來找出廢板。重新組裝后，應更換和使用所有檢查過的廢料板和墊圈。以上內(nèi)容，希望能夠幫助大家。
