產品介紹
1、 焊接電流
縫焊形成熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下,焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時,熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%,以45-50%。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應不小于15-20%。
當焊接電流超過某 值時,繼續增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量,而不會提高接頭強度,這是很不經濟的。如果電流過大,還會產生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。縫焊時由于熔核互相重疊而引起較大分流,因此焊接電流通常比點焊時需要增大15-40%。
2、 電極壓力
縫焊時電極壓力對熔核尺寸的影響與點焊一致。電極壓力過高會使壓痕過深,同時會加速焊輪的變形和損耗。壓力不足則易產生縮孔,并會因接觸電阻過大易使焊輪燒損而縮短其使用壽命。
3、 焊接時間和休止時間
縫焊時主要通過焊接時間控制熔核尺寸,通過冷卻時間控制重疊量。在較低的焊接速度時,焊接與休止時間之比為 :1-2：1，可獲得滿意結果。當焊接速度增加時,焊點間距增加,此時要獲得重疊量相同的焊縫,就必須增大此比例。為此在較高焊接速度時,焊接與休止時間之比為3:1或更高。
4、 焊接速度
焊接速度與被焊金屬材料、板件厚度、以及對焊縫強度和質量的要求等有關。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時,為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫,必須采用較低的焊接速度。有時還采用步進縫焊工藝,使熔核形成的全過程均在焊輪停止的情況下進行。這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續縫焊低得多。焊接速度決定了焊輪與板件的接觸面積、以及焊輪與加熱部位的接觸時間,因而影響了接頭的加熱和散熱。當焊接速度增大時，為了獲得足夠的熱量,必須增大焊接電流。過大的焊接速度會引起板件表面燒損和電極黏附，因而即使采用外部水冷卻,焊接速度也要受到限制。
武強縣佳能焊接設備廠生產銷售：腳踏點焊機、中頻點焊機、氣動滾焊機、氣動點焊機、螺母點焊機、排焊機、對焊機、銅桿對焊機、鋁桿對焊機、帶鋸條對焊機、滾絲機、鋼筋調直機、鋼絲對焊機、鐵絲對焊機、銅線對焊機、鋁線對焊機、雞籠點焊機、鋼板點焊機等并可以根據客戶要求定做各種異型專用設備。 歡迎來電咨詢
