本技術方案僅適用于液體電阻啟動柜設備的設計制造及供貨技術要求。
二、項目基本信息
1供貨范圍及數量
產品名稱：液體電阻啟動柜
型號規格：GYYQ-1000/10-△S
2被控電機參數及負載參數
被控電機額定參數
三、技術描述
本裝置主要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，下面分別介紹各部分的功能：
（1）柜體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有工作接地和接地母線，為保證柜體接地良好，應妥善與保護接地連接牢固；柜內應保持清潔、干凈，其一次進出線均采用高壓電纜連接下進下出。
（2）電氣室
電氣室內安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件、PIC等，門是安裝有操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排，電氣室的電源為AC380V，15A（三相四線）及±KM即可。
（3）電液箱
電液箱在柜內下部，箱內安裝有液體電阻的動、定極板，在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現軟起動的，在停機斷電的情況下經常觀察液位高低，液面過低請注入清水（自來水）。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才能完成起動合閘，關于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維護中進行介紹。
（4）傳動機構
傳動機構在柜內上部，主要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改變電阻的大小來實現軟起動，應定期（每月）進行檢測、維護，以保證機構運轉靈活。
電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護，其中初、末限位間的間距，是本液體電阻啟動柜的有效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻 小（接近為0），初、末限位保護是控制傳動機構的活動空間，它們動作時均有報警輸出，但只作為警示信號，不要求主要停車檢修。報警信號的消除可通過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位保護位置開關是初限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車，同樣，末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的準備停車。
在脫機運行時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，根據起動需要的阻值，傳動機構使動極板移動到合適位置或初限位處允許起動，起動過程中，傳動機構按預定的程序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處為下次起動作好準備。傳動機構中的拖動電機過載一般只作為警示信號。
四、工作環境、制造標準及技術指標
工作環境
室內安裝，環境溫度0~+40℃；
空氣相對濕度不大于95%（空氣相對溫度20℃±5℃）；
海撥高度不大于1000米；
周圍空氣應無腐蝕和破壞絕緣的氣體，無爆炸危險、無導電塵埃；
無劇烈振動和沖擊；
安裝傾斜度不大于5°；
工作電壓在額定電壓的85%-110%范圍內；
安裝地點無火災及爆炸危險、無化學腐蝕及劇烈震動
對于超出以上環境之工況，須另議。
制造標準
產品防護等級：IP20，設備為前后開門以方便維護。
技術指標
電壓： 、 、12KV
額定功率：150～30000KW
防護等級：IP20 IP30
輔助電源：三相四線380V/220V AC50Hz
液體電阻啟動柜應能滿足甲方電動機的正常起動要求，起動平穩、沖擊小，控制動作可靠，主要參數指標：
起動電流： ~4Ie以內；
產品單次起動時間的調節范圍：10-60 S
限度地減小起動壓降，穩定電網質量；
允許連續起動次數為： 2-3次
一般情況下乙方設備對外輸出的基本信號接口為：
a 允許起動（備妥）
b星點短接/轉子短接/全壓運行
c起動超時
液體電阻啟動柜帶有數字溫度測控儀,水位檢測裝置及聲光報警裝置。
產品為前開門，柜后應留有維修通道，進出線方式采用下進下出柜體基礎下應設有電纜線溝。
控制裝置能夠實現與高壓運行柜聯鎖操作，就地操作盤上的所有開關，信號都由運行柜（高壓開關柜）在端子排上引出經方便和遠方端子相連。
五、工作原理
GYYQ系列液體電阻啟動柜是利用液體電阻熱容量大,阻值易調等特點,而專為各種大中型高壓鼠籠異步電動機及高壓同步電動機設計的液體電阻起動器。它是在電機定子回路串入液體電阻,通過對液體電阻和起動時間的控制,實現鼠籠電機平滑無沖擊的降壓起動或同步電動機的異步降壓起動。在起動過程中,可明顯降低電機的起動溫升,減少線路上的電壓降,對延長電機的使用壽命,降低單位產品成本,提高企業的經濟效益有重要意義。
GYYQ系列液體電阻啟動柜在起動過程中的變化(阻值由大到小)與電動機的起動特性恰好相適應,可大幅度降低電機的起動電流,改善電機的起動性能。它與串聯電抗器起動相比,優點是不受電機定子繞組接法的限制,而且操作簡便、可靠。并且具有過流、起動超時液溫報警等多種保護功能。
