產(chǎn)品介紹
印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，屬較難處理的工業(yè)廢水之一。該類廢水回用需要解決的主要問(wèn)題是去除固體懸浮物（SS）和COD，在處理過(guò)程中需加入絮凝劑來(lái)提高處理效率及降低生產(chǎn)成本。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑為具有陽(yáng)離子電荷的低分子質(zhì)量化學(xué)品，可中和污水中的負(fù)電荷粒子產(chǎn)生小集合體，在外力作用下很容易分散開(kāi)，對(duì)COD 的去除效果不理想。此外，隨著近年來(lái)紙漿原料的多樣化、復(fù)雜化及助劑使用率的增加，造紙廢水中的有機(jī)物越來(lái)越多，僅依靠傳統(tǒng)處理方法很難達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，這就對(duì)絮凝劑的配方設(shè)計(jì)、合成工藝及絮凝性能提出了新的要求和挑戰(zhàn)。
造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過(guò)物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對(duì)水質(zhì)的要求相距較遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)砂濾、活性炭過(guò)濾、多介質(zhì)過(guò)濾等處理工藝實(shí)現(xiàn)廢水回用處理，只是 程度降低出水懸浮物濃度，對(duì)污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無(wú)法進(jìn)一步除去，如果回用，會(huì)直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過(guò)程的除渣、洗漿、漂洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，而且這些工段用水對(duì)COD、濁度、鐵等指標(biāo)有 要求，現(xiàn)有過(guò)濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求，而且傳統(tǒng)多級(jí)過(guò)濾工藝有流程長(zhǎng)、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
造紙工業(yè)廢水排放量大，其中段水占很大比例，而且許多造紙企業(yè)黑液經(jīng)過(guò)預(yù)處理(厭氧、強(qiáng)酸處理、纖維素分離、中和等)后也混入中段水一起處理。采用聚合氯化鋁混凝沉淀處理造紙中段水，隨著鹽基度的增加，COD和SS的去除率增加。但是鹽基度>75%后，去除率轉(zhuǎn)而下降。溫度250℃，投加鹽基度為75%的聚合氯化鋁 ，能使出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，聚合氯化鋁在造紙廢水處理中，由于價(jià)格低，并且沉渣可返回造紙工藝作原料，不存在二次污染問(wèn)題，并可產(chǎn)生 的經(jīng)濟(jì)效益，因此具有實(shí)際意義。研究發(fā)現(xiàn)，聚合氯化鋁在堿性(pH值7-9)條件下，當(dāng)混凝劑投加量大于750mg/L時(shí)，懸浮物去除率可達(dá)到95%以上，并可除去20-50%的CODCr。
