產(chǎn)品介紹
自動(dòng)軋輥截齒修復(fù)加工,等離子粉末堆焊機(jī)
軋輥修復(fù),冶金結(jié)合就選PTA粉末等離子堆焊
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BX—400A高能等離子弧粉末熔覆堆焊設(shè)備是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的 有效技術(shù)方法之一。
軋輥修復(fù),冶金結(jié)合就選PTA粉末等離子堆焊機(jī),
BX—400A,高能等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理：是利用等離子弧作為熱源,由送粉器向堆焊槍供粉,吹入電弧中,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、隨堆焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng),等離子弧離開(kāi)后液態(tài)合金逐漸凝固,形成一層高性能的合金堆焊層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在 范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高,堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好,基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化小,焊道平滑整齊,不加工或稍加工即可使用。利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性或耐沖擊性！
軋輥修復(fù),冶金結(jié)合就選PTA粉末等離子堆焊機(jī)
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BX—400A技術(shù)優(yōu)勢(shì)：,
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,,2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率,粉末等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%或更低。,3、堆焊層組織致密,成型美觀,堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。,4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行粉末等離子弧堆焊,,5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造便利,低耗、 、實(shí)用易操作,維修維護(hù)方便,,6、等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩(wěn)定性好,外界因素干擾小,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。,7、可控性好。可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及等離子弧擺動(dòng)幅度來(lái)控制堆焊效果,從而獲得質(zhì)量?jī)?yōu)異的熔敷層。,8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。軋輥修復(fù),冶金結(jié)合就選PTA粉末等離子堆焊機(jī)
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上海本希機(jī)電科技有限公司
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周先生
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