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國外VOCs治理相比 石油行業廢氣處理 上海石油行業廢氣處理工程

末端控制目前使用的治理技術主要包括兩類：一是采用吸附的方法對烘干機產生的高濃度部分廢氣進行回收。吸附劑有活性炭纖維和顆?；钚蕴績煞N。二是采用吸附濃縮催化焚燒的方法對車間排出的低濃度廢氣進行凈化。吸附劑有蜂窩活性炭和顆?；钚蕴浚瑑艋室话阍?0%以上。有部分企業采用了國外的沸石轉輪吸附濃縮裝置，效果良好。國內目前在吸附材料沸石的改性方面還沒有很好的解決方法。
石油化工行業

石油化工行業的生產裝置復雜，因此，排放的污染物眾多，成分復雜，濃度變化大。石化行業的污染物排放分為無組織排放和有組織連續排放。

石化行業VOCs的有組織排放主要為生產工藝過程中的人為排放。工藝過程產生的有機廢氣無法 回收利用，盡管采用了焚燒、吸附、冷凝等方式處理，但仍有部分有機尾氣排放到大氣中。主要包括催化裂化催化劑再生煙氣、酸性氣回收裝置尾氣、有機廢氣收集處理裝置排氣等三類。

無組織排放是石化行業VOCs排放的重要方式。主要有三個來源:①生產、儲運過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統的開放空間中，暫溶于廢水的VOCs會重新逸散，揮發到大氣中對環境產生二次影響。③輕質油品及揮發性化學藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會產生VOCs。

根據石油化工行業的典型特點，控制VOCs首先應注重無組織排放的收集。一般使用多級技術串聯，集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實現毫克級的技術標準。

目前大氣污染源中，有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置，而無組織排放的污染則很難控制，末端治理有難以克服的弊病，比如風向的改變也會影響VOCs的控制。所以VOCs的控制 還是從源頭抓起，從生產工藝開始入手。
國內外VOCs治理技術比較

就VOCs的治理技術而言，我國的主流技術包括吸附回收、催化氧化、蓄熱燃燒等方法。這些技術也是 上的主流VOCs治理技術。

不過，由于我國VOCs的研究起步較晚，特別是基于長期觀測的結果還不夠，盡管治理技術已與 接軌，但VOCs治理投入不夠，國內裝備的發展跟不上技術的需求，所使用的治理材料和裝備過分追求低成本，普遍效率低；而國外則選擇***合理的 材料和裝備。與國外VOCs治理相比