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石灰破碎系統粉塵處理 粉塵處理破碎車間冒灰原因分析 粉塵處理的解決辦法

1 粉塵治理的工藝流程和系統配置
PCF2018單段錘式破碎機：相當大進料粒度1000mm，出料粒度≤25mm占90%，處理能力450t/h，電動機功率710kW，轉子規格Φ2020mm×1800mm；LPM5B310氣箱脈沖袋除塵器：處理風量22300m3/h。石灰石破碎系統工藝流程見圖1。


2 粉塵治理袋除塵器風量核算
不可逆錘式破碎機轉子和錘頭快速旋轉使轉子處形成較高的負壓，吸入大量的空氣。破碎機進料口處于負壓狀態，破碎機出料口處于正壓狀態。除塵器的大部分風量來自破碎機的出口風量。
破碎機風量Q=
式中：
Q——轉子運轉時產生的風量，m3/h；
N——轉子個數，1個；
K——風量系數，錘式破碎機取 ；
B——轉子直徑， ；
W——轉子有效寬度， ；
R——轉子轉速，315r/min。
計算得Q=18509m3/h。考慮 的富余系數，實際需要選型風量為22210m3/h。選取的氣箱脈沖袋除塵器風量為22300m3/h，配套風機風量為23595m3/h。因此，除塵器處理風量能夠滿足收塵的要求。

3 粉塵治理破碎車間冒灰原因分析
1）唐山地區石灰石水分較低（含水率 %）、脆性較大，破碎之后經過篩分，細粉含量較大。
2）石灰石破碎機出口落料點到皮帶機帶面的高度為 （見圖2），石灰石未經緩沖直接高速下落,沖擊皮帶機帶面,造成廊道里塵土飛揚。
3）由于安裝公司安裝時皮帶機擋皮密封不嚴，特別是擋皮交接處縫隙較大，皮帶機導料槽漏風比較嚴重，粉塵由縫隙處冒出。運行過程中皮帶機跑偏，造成擋皮從皮帶機帶面卷出,加重了漏風程度。
4）雖然通過計算處理風量能夠滿足石灰石收塵的要求，但是收塵點離石灰石落料點的距離較遠（為 ）。

4 粉塵治理的解決辦法
1）在石灰石卸料坑的上部增加8個霧化噴水裝置，降低揚塵含量。但是增加噴水之后細顆粒黏度大，粘到皮帶機帶面上，由于皮帶機沒有清掃裝置，皮帶機頭輪下部附近地面積灰嚴重，經常漫過帶面粘到皮帶機頭輪上，造成皮帶機帶面兩側受力不均，皮帶機跑偏。為此，在皮帶機頭輪下部地板積灰處增加一個非標溜子，將粘到皮