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漿泵是造紙行業中不可缺少的重要組成部分，廣泛應用于制漿和抄紙的生產工藝流程中。由于漿泵長期工作在腐蝕、氣蝕、沖刷等惡劣的環境中，導致使用壽命短，停機更換頻率高，且傳統方法難以修復，只能報廢更換，對此企業必須投入大量資金購買新泵進行更換和備件備存，給企業造成巨大的經濟損失。采用福世藍福世藍技術修復和保護的漿泵，使用壽命不低于新泵的使用壽命，甚至會超出1－2倍，但修復和保護的費用卻只是新泵的四分之一，同時由于福世藍福世藍材料還具有可重復修復的性能，有兩個舊的部件交替修復使用就可滿足企業保障生產的要求，所以在經過一段時間的循環應用后，可大大降低企業購買新漿泵和部件的費用，這一點已在眾多的造紙企業中得到了驗證并進行了廣泛的應用。 案例分析 案例一： 某造紙企業企業良漿泵前后襯板與葉輪由于長期使用存在嚴重汽蝕與沖擊沖刷現象，由于該設備無備件企業忙于生產，尋求我司最短時間解決方案，前期本企業與我司有良好合作基礎，通過分析傳遞方案，得到企業認可，以最短時間幫助企業修復完畢，大大縮短企業停機時間。 解決方案：采用高分子復合材料修復保護 高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。采用福世藍2211F材料作為粘接涂層，再采用福世藍8510材料，來提升保護后的材料潤滑性、密實性并確保具有一定的柔韌性來滿足使用。葉輪使用周期延長，從而減少了水泵的大修次數，降低了維修人員的勞動強度。 案例二： 某鋼鐵企業葉輪直徑400mm，轉速：600轉/分，工作介質為循環水。 解決方案： 根據用戶提供的使用條件，選取最適合的福世藍高分子復合材料2211F材料作為粘接涂層，再采用8518材料，來提升保護后的材料抗汽蝕性能并制定合適的施工工藝，以確保葉輪的保護效果。可有效延長葉輪使用周期，減少了水泵的大修次數，降低了維修人員的勞動強度。 案例三： 泵體沖刷磨損修復案例：該葉片泵由于沖刷磨損問題，已無法達到使用效果，而更換成本太高，故采用福世藍高分子修復材料進行修復保護。 解決方案：泵內主要介質為較小尺寸木片，此次用EE-94材料做5mm厚保護涂層，以延長使用壽命。 案例四：泵體提前保護案例 該泵是某泵業有限公司為寧夏黃河水務局制造，材質為鑄鋼，型號1000x900CDM；溫度：0-35℃；材質：鑄鋼；轉速：750r/min；水質為黃河泥沙水，多年平均含沙量4.13Kg/m3，允許運行含沙量30Kgm3，平均沙粒徑為0.025mm。共四臺泵，主要保護原因為河水沖刷、磨損嚴重，使用福世藍材料提前保護，延長泵體使用壽命。 解決方案：福世藍公司技術人員在該公司針對四臺型號1000x900CDM臥式中開雙吸泵泵體進行高分子材料耐磨涂層涂抹保護，此次保護為提前保護。此次保護材料采用的是福世藍高分子復合材料8507與8518，具有良好的耐磨性，對新舊泵體具有良好的修復與保護作用，可以延長泵體的使用壽命，減少企業停機時間，降低維修維護成本。 福世藍高分子復合材料，操作簡單方便，對施工環境要求不高，可廣泛推廣應用。完成保護后，使葉輪表面，形成水力光滑面不但可抗汽蝕同時有節能、防腐的功效。對水泵的使用、維修、保養對節能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。