天耀五金實業有限公司的壓鑄模具的設計與開發， 鋁合金汽車配件壓鑄是一種精密的利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。鋁合金汽車配件的壓鑄成型作為一個重要的成型加工方法，是機械產品不可缺少的重要環節。在我們日常生活中就可以看到汽車配件模具廣泛使用，天耀五金實業有限公司主要產品汽例如：車配件、電子、運動器材、攝影器材、漁具、燈飾、各種電動工具等等。生產鋁合金壓鑄的汽車配件不僅具有強度高，精度高，形狀復雜度高，生產率高的特點，而且節材、節能、降耗、成本低，適用于大批量生產，有很大的市場需求和廣闊的發展前景。
鋁合金壓鑄制造時表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。鋁合金汽車配件在生產過程中不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。壓鑄鋁合金在生產中應注意的問題
1.回爐料的配比也要注意，不能超過50%，
2.水口料重熔時，其溫度不能超過430℃，以防鋁和鎂發生損耗。
3.對于電鍍廢品以及金屬細屑，應單獨進行熔爐，不能和其它混在一起。
4.從原料方面來講，應選用優質的鋁合金料，鋁合金錠在儲存時要保持干燥清潔，不能長時間處于潮濕環境中，否則會出現白銹等，從而增加金屬的耗損。
