近期間以來(lái), 人們對(duì)汽車配件輕量化的要求越來(lái)越高,尤其對(duì)汽車提出了進(jìn)一步減輕重量,降低燃耗和排放,以及提高駕駛安全性和舒適性要求,而在鋁合金材料的使用正好迎合了這一發(fā)展趨勢(shì)。鋁合金汽車配件的性能的不斷改善及壓鑄技術(shù)的顯著進(jìn)步,使得壓鑄鋁合金汽車配件的用量顯著增長(zhǎng)。在金屬方面,除了壓鑄鋁合金鍛造材料之外,還可接合鋁合金壓鑄材料。增加了鋁合金壓鑄汽車配件材料之后,該技術(shù)有望快速推廣到使用壓鑄件較多的汽車配件領(lǐng)域。現(xiàn)在還可接合壓鑄鋁合金材料。表中的記號(hào)表示接合條件和接合強(qiáng)度。可通過(guò)射出成型進(jìn)行接合,在拉伸試驗(yàn)中,接合面未脫落而樹脂被破壞,熱壓焊接,在拉伸試驗(yàn)中母材破壞。通過(guò)射出成型或熱壓進(jìn)行接合,但接合強(qiáng)度低,在1MPa左右的強(qiáng)度下。
接鋁合金汽車配件工藝如下。首先,將金屬浸入脫脂液,去掉金屬表面附著的加工油和銹等,首先步驟是將金屬浸入蝕刻液,使金屬表面粗化,形成一些微細(xì)的小孔。然后將金屬浸入酸性溶液中,汽車配件沖掉金屬表面析出的副產(chǎn)物,再水洗、干燥。最后,通過(guò)射出成型、樹脂傳遞成型、熱壓成型等方法將熔融樹脂注入表面開孔的金屬。樹脂凝固后,就制成了樹脂與金屬的接合品。
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