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　　在線油液監測系統技術與當前快速發展的高新技術融合是其發展的動力。伴隨計算機技術、網絡通訊技術、數據融合技術的快速發展，在線油液監測技術正向自動化、智能化、網絡化和遠程化方向發展；在線油液監測診斷模式正向多種監測技術手段融合診即多監測參數數據融合診斷方向發展。 在線油液監測技術代表了油液監測在工業應用中發展趨勢和未來方向，具有廣闊的前景。 　　大工潤科在線監測系統是利用傳感器技術、集成電路技術和計算機處理技術等，對油液狀態信息實現采樣、檢測、分析同步進行的油液監測技術。可滿足對設備故障預測，保障設備安全性、可靠性以及連續作業的需求。 　　總承包涵蓋：企業設備的潤滑劑選型、應用、設備潤滑疑難問題解答、潤滑培訓、油液監測、分析診斷、潤滑節能方案制定等作為一個系統工程，承包給專門負責提供潤滑技術服務的專業公司，通過專業人員對設備運行工況的詳細了解和分析，對設備使用的潤滑劑進行合理的選擇和應用，核定合理的消耗量、確定上等更換時間等定額標準，并負責提供確定的各種潤滑劑等各項工作。使企業的設備處于上等的、理想的潤滑狀態。 　　企業設備潤滑外包：分為兩種：一種是對某一類型設備的潤滑進行外包，如壓縮機、行車、球磨機的潤滑等等，因為這些設備是企業生產的關鍵設備，其潤滑不理想，導致設備故障率高，影響到企業的生產；另一種是將企業的所有設備進行潤滑外包。 　　潤滑外包的目的：是較大限度的提高設備的運行效率和設備的運轉可靠性，減少因設備故障造成的停機損失，同時降低設備的維修成本，使企業的生產處于上等的工作狀態。 　　企業設備潤滑外包的優點： 　　1）充分利用社會資源的潤滑技術專業化、油檢設備系統化優勢，減少了因企業缺乏潤滑技術專業人員的劣勢，減少新上油 檢設備和專業人員的成本； 　　2）提高設備使用壽命，延長備品備件更換周期，每年可降低設備檢修、備件費用20-30%； 　　3）減少設備油品污染，降低摩擦系數，降低電耗8-12%； 　　4）降低潤滑劑的采購成本40-50%； 　　5）提高設備的運行可靠性，提高企業產品質量和產能； 　　6）通過培訓，培養自己的潤滑專業人員。