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燃料的細度及分布均勻性
這里所說的燃料是指煤或煤矸石等固體燃料。窯爐內(nèi)的熱量靠加入磚坯中內(nèi)燃獲得，少量經(jīng)投煤孔向窯爐內(nèi)添加燃煤，控制得好的話可依靠內(nèi)燃而不用外加煤。要想把燃料燃燒的熱量發(fā)揮到相當大，一方面應將燃料粉碎到合適的粒度，達到相當***的利用率，讓燃料充分燃燒，另一方面內(nèi)燃要盡量均勻地分布在磚坯中，這樣可增加燃燒的均勻性，避免出現(xiàn)燒成磚部分過火部分欠火的情況，從而達到了節(jié)能的目的。
采用的方法：
①增加燃料的細度，可考慮使用合適的粉碎機，使破碎的燃料顆粒大小相當；
②為增加燃料分布的均勻型，可考慮將頁巖、黏土、內(nèi)燃摻配混合后再進破碎機一起破碎）。
原料化學成分的影響
原料中化學成分含量不同，所需的燒結溫度也不一樣。而原料中相當主要的化學成分主要有Si O2、Al2O3、CaO 等幾種。SiO2含量越高泥料的塑性越差，焙燒溫度也越高。Al2O3含量越高，力學強度提高，但燒成溫度也提高，耗熱量因此而增加。磚廠原料化學成分的不同，所需的燒結溫度也不同，所以在外購原料時考慮這些因素，另外，在跟其他磚廠比較磚所需熱值時要考慮原料本身化學成分的影響。
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