產(chǎn)品介紹
黃浦3A認(rèn)證靖江CCC認(rèn)證本地化服務(wù)35配置必需的資源。為了實(shí)現(xiàn)TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)確保質(zhì)量體系擁有必需的資源，對短缺的資源應(yīng)及時地進(jìn)行補(bǔ)充。三、文件的編制1、確定要編制的文件清單。2、整理現(xiàn)有的各類質(zhì)量體系文件，并與TS16949的條款進(jìn)行對照，以確定要新編與修訂的文件清單。3、 編寫指導(dǎo)性文件。就質(zhì)量體系文件的要求、內(nèi)容、格式作出規(guī)定。4、制定文件編寫計(jì)劃。針對需要編寫的文件，制定編寫計(jì)劃、規(guī)定：四、文件編寫、討論、審核與批準(zhǔn)。五、質(zhì)量體系的實(shí)施運(yùn)行1、試運(yùn)行前的培訓(xùn)；2、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備；3、宣布試運(yùn)行。將質(zhì)量體系由不完善到完善，由不配套到配套，由不習(xí)慣到習(xí)慣，由沒有記錄到記錄完整，由不符合到符合過渡。試運(yùn)行中的問題應(yīng)及時采取措施，從而保證質(zhì)量體系正常的運(yùn)行。六、內(nèi)部質(zhì)量管理。前至少進(jìn)行一次內(nèi)審，對審核中的不合格項(xiàng)采取糾正措施加以解決。七、管理評審。前至少進(jìn)行一次管理評審，確保質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和有效性。八、審核。1、申請。向機(jī)構(gòu)提交質(zhì)量手冊及有關(guān)文件。2、機(jī)構(gòu)評定公司的體系文件)。對不符合的地方進(jìn)行修正或補(bǔ)充。3、預(yù)審。通過預(yù)審，可以使員工對過程有所了解，減少神秘感和恐懼心理及減少正式時的風(fēng)險(xiǎn)。4、正式現(xiàn)場審核。a.會議；b.現(xiàn)場參觀；c.現(xiàn)場檢查、開具不合格報(bào)告；d.內(nèi)部評定；e.末次會議。九、對審核中的不合格項(xiàng)采取糾正措施。1、制訂糾正措施計(jì)劃并實(shí)施；2、對糾正措施的有效性并給出結(jié)論。十、審核與注意。以上就介紹了建立TS16949體系的十個步驟。TS16949體系是 汽車行業(yè)的規(guī)范，著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費(fèi)。黃浦3A認(rèn)證靖江CCC認(rèn)證本地化服務(wù)35
